滾動(dong)軸承的套(tao)圈和滾動(dong)體GC15和GCM5SiMn鋼制(zhi)造，這種鋼(gang)具有良好(hao)的化學性(xing)能，特别是(shi)鋼中含有(you)大置的金(jin)屬元素鉻(ge)，增加了鋼(gang)材的耐腐(fu)蝕性能。 但(dan)由于軸承(cheng)在加工過(guo)程複雜，工(gong)序較多，生(sheng)産周期一(yi)般在一個(ge)月甚至幾(ji)個月以上(shang)的時間，又(you)處在大氣(qi)中的各種(zhong)不同生産(chan)環境下易(yi)使其生鏽(xiu)。對于軸承(cheng)保持架、昉(fang)塵蓋等用(yong)低碳鋼制(zhi)造，其材料(liao)的防鏽性(xing)能遠遠低(di)于鉻軸承(cheng)鋼，更易于(yu)産生鏽蝕(shi)，因而，生産(chan)過程應時(shi)時刻刻注(zhu)意防鏽。造(zao)成軸承零(ling)件鏽蝕的(de)原因如下(xia)：

1、 生産工藝(yi)的影響

生(sheng)産工藝過(guo)程中在制(zhi)品經常接(jie)收酸、堿等(deng)強腐蝕物(wu)質，因其處(chu)理不當而(er)使其生鏽(xiu)*如在磨削(xue)中用酸洗(xi)法檢查零(ling)件磨削，當(dang)酸洗後中(zhong)和處理不(bu)好産生的(de)殘酸腐蝕(shi)零件表面(mian)，會造成鏽(xiu)蝕;在磨削(xue)過程中使(shi)用電磁卡(ka)具，退磁不(bu)幹淨灰塵(chen)被吸附在(zai)零件表面(mian)上，給清洗(xi)造成困難(nan)，也會産生(sheng)鏽蝕;

某些(xie)零件上缺(que)少标記，采(cai)用酸腐蝕(shi)法補字或(huo)标識軸承(cheng)精度等級(ji)級别等，中(zhong)和處理不(bu)好而産生(sheng)鏽蝕。

2、 防鏽(xiu)規程執行(hang)不嚴的影(ying)響

(1) 磨削工(gong)序間使用(yong)冷卻液沒(mei)有按期更(geng)換，使零件(jian)受變質冷(leng)卻液的影(ying)響而潛伏(fu)生鏽，到裝(zhuang)配時才顯(xian)露出來;

(2) 沒(mei)有嚴格按(an)規定對庫(ku)存零件進(jin)行防鏽處(chu)理，或防鏽(xiu)液配制不(bu)符合标準(zhun);

(3) 不帶防鏽(xiu)手套、不定(ding)時洗去手(shou)汗而導緻(zhi)軸承零件(jian)生鏽。

3、 外界(jie)環境的影(ying)響：外界環(huan)境是影響(xiang)軸承零件(jian)鏽蝕的客(ke)觀條件。

(1) 軸(zhou)承零件存(cun)放庫：庫房(fang)地面未作(zuo)防潮層的(de)建築施工(gong)處理，庫房(fang)内堆放零(ling)件過密，通(tong)風條件不(bu)良等彩響(xiang);

(2) 工廠周圍(wei)環境不良(liang)：有大量煙(yan)塵或灰塵(chen)降落和飛(fei)揚飄進庫(ku)内，當零件(jian)表面黏附(fu)灰塵時，由(you)于灰塵的(de)吸潮，形成(cheng)腐蝕的介(jie)質，産生腐(fu)蝕點;

(3) 庫内(nei)溫度變化(hua)較大：冬季(ji)庫内無采(cai)暖或采暖(nuan)不足，溫度(du)低，庫内曰(yue)晝溫差大(da)，軸承零件(jian)由生産車(che)間進入較(jiao)低溫度庫(ku)内存放，表(biao)面産生凝(ning)露水珠促(cu)使生鏽;

(4) 裝(zhuang)配間、零件(jian)庫内沒有(you)更衣室，沒(mei)有嚴格更(geng)鞋制度，不(bu)能保持庫(ku)内清潔度(du)，特别是任(ren)意在庫内(nei)飲水等破(po)壞了裝配(pei)間及庫房(fang)的環境;